Błędne paczki zeszły praktycznie do zera
Sklep z artykułami wyposażenia wnętrz miał rosnący problem: przy zwiększonym wolumenie co setna paczka zawierała niewłaściwy towar. Każda pomyłka to koszt zwrotu, ponownej wysyłki i zaufania klienta.
Jak wyglądała firma przed wdrożeniem
Około 700 paczek dziennie w szczycie sezonu, 6 000 SKU, magazyn bez adresacji, kompletacja na podstawie wydruku i pamięci pracowników.
1 błędna paczka na 100
Przy 700 paczkach dziennie oznaczało to kilka reklamacji każdego dnia.
Kompletacja pojedyncza
Pakujący przemierzał magazyn osobno dla każdego zamówienia, wielokrotnie po tej samej trasie.
Wiedza w głowach
Lokalizacja towaru istniała tylko w pamięci dwóch najdłużej pracujących osób.
Co zrobiłem
Adresacja magazynu
Podzieliliśmy powierzchnię na strefy według rotacji towaru — najszybciej schodzące pozycje najbliżej stanowisk pakowania. Każda lokacja dostała etykietę z kodem kreskowym w schemacie strefa–regał–rząd–poziom.
Automatyczna aktualizacja lokacji
Przypisanie towar–lokacja jest utrzymywane w pliku eksportowanym z systemu magazynowego. Skrypt uruchamiany z crona cyklicznie wgrywa aktualne dane do systemu sprzedażowego, więc mapa lokacji nigdy się nie dezaktualizuje.
Kompletacja zbiorcza po trasie
System grupuje zamówienia i wyznacza jedną trasę po magazynie. Jedna osoba kompletuje kilkanaście zamówień w jednym przejściu, zamiast wracać po każdej paczce.
Kontrola wysyłki przez skan
Na stanowisku pakowania każda pozycja jest skanowana. Jeśli kod nie zgadza się z zamówieniem, system blokuje zamknięcie paczki i wygenerowanie etykiety. Błąd przestaje być możliwy, zamiast być tylko mniej prawdopodobny.
Co zmieniło się w liczbach
Dane z pierwszych trzech miesięcy po uruchomieniu, porównane z okresem sprzed wdrożenia.
| Wskaźnik | Przed | Po |
|---|---|---|
| Błędnie skompletowane paczki | ok. 1 na 100 | poniżej 1 na 3 000 |
| Czas kompletacji zamówienia | ≈ 5 min | ≈ 1,5 min |
| Wdrożenie nowej osoby na magazynie | 2–3 tygodnie | 1 dzień |
| Inwentaryzacja | 2 dni z zamknięciem | ciągła, bez przestoju |
| Koszty zwrotów z winy magazynu | — | spadek o ok. 95% |
Skanowanie wydawało się dodatkową czynnością, która spowolni pakowanie. W praktyce jest odwrotnie — nikt nie zastanawia się, czy wziął dobry produkt, więc pakowanie idzie szybciej.
— Kierownik magazynu, e-commerce wyposażenia wnętrzSystemy użyte w projekcie
Sprawdźmy, co da się u Ciebie zautomatyzować
30 minut rozmowy. Pokazujesz, jak dziś obsługujesz zamówienia — ja mówię, co zautomatyzować w pierwszej kolejności i ile to zajmie. Bez oferty na siłę.
Leave feedback about this